脫模劑廢氣簡介

脫模劑是過程中*的一部分。專業(yè)的脫模劑可以助力您提高生產(chǎn)效率，延長工具/壓模/模具的壽命，增加循環(huán)時間，提高零件/表面的品質(zhì)，降低廢品率和缺陷率，還有許多其他潛在優(yōu)勢。脫模劑主要分為兩種，一種是水性脫模劑，一種是油性脫模劑。這兩種脫模劑在高溫時都會產(chǎn)生氣態(tài)污染，這些氣態(tài)污染物，需要根據(jù)環(huán)保要求進行處理。

草木綠可以治理以下脫模劑工序產(chǎn)生的廢氣：

復合材料加工，如壓鑄、橡膠成型、熱塑性塑料加工、人造板等脫模工序產(chǎn)生的脫模劑廢氣，

為交通運輸設備和其他機械應用生產(chǎn)包括剎車片、剎車盤墊片和離合器片等摩擦產(chǎn)品脫模工序產(chǎn)生的脫模劑廢氣

聚氨酯產(chǎn)品，如汽車行業(yè)聚氨酯座椅制造廠，生產(chǎn)流程中座椅發(fā)泡脫模工段產(chǎn)生的脫模劑廢氣處理

輪胎硫化等工藝產(chǎn)生的脫模劑廢氣處理

草木綠脫模劑voc廢氣收集處理方案簡介

根據(jù)使用脫模劑種類的不同，脫模劑廢氣的特點也不一樣，水性脫模劑產(chǎn)生的氣態(tài)污染中含有水蒸氣，治理時需要先考慮除水蒸氣。油性脫模劑產(chǎn)生的氣態(tài)污染物為油性廢氣，治理時需要先考慮除油。

草木綠擁有完善油煙、廢氣、粉塵和異味治理產(chǎn)品線，可有效應對上述工況的挑戰(zhàn)，并且已有諸多成功案例。

草木綠的核心廢氣凈化設備為工業(yè)靜電除油煙設備和純高壓靜電式油煙廢氣處理設備。針對這兩款設備的應用，草木綠自成立以來就進行了諸多探索，得益于持續(xù)不斷的研發(fā)投入和技術改進，得益于諸多工程經(jīng)驗的積累，我們這兩款設備組合使用愈發(fā)成熟，在行業(yè)疑難的高溫、帶明火、高濃度、含水蒸氣、含油，和油煙、廢氣、煙塵混合的復雜工況中，也有穩(wěn)定的凈化效果，草木綠在油性廢氣處理領域的優(yōu)勢也愈發(fā)明顯。

脫模劑油煙廢氣特點及凈化方案——以鍛造脫模劑廢氣為例進行分析

鍛造的溫度一般高于400℃，為延長模具的壽命必須采用脫模劑以保護模具不受腐蝕。熱鍛脫模劑通常由 3 部分組成：主要起潤滑作用的基體、載體溶劑和改善潤滑劑綜合性能的添加劑，如極壓劑、增粘劑和抗氧化劑等。石墨、二硫化鉬和復合硬脂酸鹽是典型的固體潤滑劑基體，由于石墨乳高溫下具有良好的潤滑性、高溫穩(wěn)定性和附著特性，在熱成形領域應用廣泛，現(xiàn)在熱模鍛脫模劑普遍采用水基石墨乳。

潤滑劑產(chǎn)生的煙氣成分復雜，以固體、液體和氣態(tài)三相并存，里面含有多環(huán)芳香烴等烴類分解物、石墨、焦炭、以及CO、NO2等有害氣體，具有很大的黏著性和刺鼻氣味。這種煙塵的粒徑大多小于2.5μm，很容易被車間工人吸入體內(nèi)，危害他們的身體健康，還會造成車間能見度差、地面濕滑，存在安全及火災的隱患，因此必須采取合適的處理工藝對鍛造脫模劑廢氣進行捕集凈化。

目前市場上可供選擇的凈化工藝有濕式除塵器、袋式除塵器、濾筒除塵器、工業(yè)靜電油煙凈化器等。

對于濾筒、袋式除塵器而言，一是不適宜處理高溫煙氣，二是由于熱鍛造煙氣粘度比較大，很快會造成濾袋堵塞，導致效率急劇下降；對于濕式除塵器而言，它雖然能處理高溫煙氣，但是凈化效率低，尤其是對粒徑極小的石墨粉塵，處理效果很不好。

市面上很多的工業(yè)靜電油煙凈化器也不太適合處理這種廢氣，但是草木綠研發(fā)設計的工業(yè)靜電油煙凈化器，核心過濾模塊設計結構與市場上的其他產(chǎn)品不同，我們的三級鋸齒放電，可以高效的處理水蒸氣、油煙、廢氣和粉塵混合狀態(tài)的氣態(tài)污染物。同時結合阻火、降溫、機械式預過濾等設計，*可以應對鍛造脫模劑廢氣處理工況。

脫模劑voc廢氣收集處理廠家，為什么選擇草木綠？